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分享焦化行业冷卻器管内洩露修複经验

[日期:18-10-16]

    在焦化生産中,冷卻器的應用必不可少,用来對煤氣進行初冷、終冷,通過冷卻水與管外逆向錯流的煤氣進行換熱。

    下面遠望以行业内的一次冷卻器維修为例来做具體說明:查找洩漏管道,上段換熱面積2020m2,管道規格是φ57×3×4000三角形排列總共2856根,材質是10#鋼,殼程設計壓力为0.3kg/cm2。 

    (1)首先,排空殼程冷凝液,蒸汽徹底清掃,反複排液,保證殼程内部幹淨,放空管程冷卻水,然後給初冷器煤氣進出口、循環水進出口加盲闆和系統安全隔離。 

    (2)打開上段所有換熱橫管管箱部蓋闆。 

    (3)用熱壓縮空氣從打開的管箱蓋闆除對管箱内換熱器内壁進行烘幹,此工作量很大,一定要細致,确保所有的換熱管内部無積水。 

    (4)給殼程通入蒸汽,密切注意觀察接在易于觀察位置的殼程上的壓力表,使得殼程内的壓力不能高于設計壓力的1.5倍。 

    (5)從打開的管箱兩端查看哪根出蒸汽,進行标识,出蒸汽的为洩漏的管道,可以反複多試幾次。 

    (6)對标识的管道再次進行一次管内試漏以确保無誤,技術人員在單管試漏時做了如圖1的专用工具,查漏效果很好。 


    将此工具從管口一端穿入後另一端抽出,螺母緊固,确保兩端不洩露,從a段再接入壓縮空氣(帶壓力表)可将壓力升至5kg/cm2,如果洩漏壓力會立即下降。 


    (7)将最終确認的換熱管進行拆除更換,二次脹接,煤油試脹接部位後确認無洩漏後可用。 


    以上是冷卻器在使用維護中的一些经验方法,在焦化生産中有較強的實用性和可操作性,供大家參考一下。

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